解决方案

玻璃喷涂

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         玻璃喷涂难点：膜厚薄、对膜厚均匀度要求高；采用智涂PD-S-M系列产品可完美解决微流量喷涂问题，PD系列10mL计量缸最小流量能达到2mL/min。

● 通过压缩空气，将涂料雾化开，均匀的附在玻璃表面；

● 计量缸模块负责精确控制涂料的吐出量，进而达到精确控制玻璃的膜厚以及均匀度；

● 一次并排放置多块玻璃同时进行喷涂，提高喷涂效率；

● 如有部分玻璃不需要喷涂，可对该部分进行遮挡；

● 设备可统计每天涂料的使用量，以及每次喷涂节拍的涂料用量。

● 等离子清洗(改性)工艺

高效深度表面清洁，提高表面张力，增加附着力。

玻璃喷涂工位介绍

1.主要由自动喷涂线，等离子处理间、喷涂工作间（两喷）和烘烤工作间（高/低温）组成；

2.等离子清洗(改性)工艺：高效深度表面清洁，提高表面张力，增加附着力。

3.两喷：光阻材料、达因材料；两烘：低温烘干使涂料干燥、高温烘烤使两种涂料凝固。

4.通过智涂高精度喷涂控制系统精确控制机器人手臂端的喷枪工艺（通过微小流量控制：2~50mL/min），实现膜厚均匀度控制在±2μm；

5.喷房内的机器人将雾化细腻的涂料均匀喷涂至玻璃表面；

6.可随时自动清洗设备内的管道；

7.整个清洗、填充过程采用全自动化控制。

● 低温烘干使涂料干燥

● 高温烘烤使两种涂料凝固

喷涂样品​​​

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